高速雕铣机传动件惯性的进给驱动系统启动和制动特性有影响

　　高速雕铣机整体式钢结构件，二次回火处理精加工，动静刚性具佳，不变形。工作台面采用铸造结构，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于装夹工件。床身上面，布置T型槽。驱动系采用伺服电机和精密滚珠丝杠副双侧驱动，使龙门作X轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓，可以方便地调整床身工作台的水平。

　　高速雕铣机加工进行时，保证它能平稳工作，是非常重要的，那么如何确保其传动的准确性呢？机床本身的精度是进给传动装置的传动精度和定位精度对零件的加工精度受加工中心的影响，所以，首先要保证各个传动件的加工精度，尤其是提高滚珠丝杠螺母副、蜗杆副的传动精度。

　　另外，在进给传动链中加入减速齿轮以减小脉冲当量，从系统设计的角度分析，也可以提高传动精度；通过预紧传动滚珠丝杠，消除齿轮、蜗轮等传动件的间隙等办法，来提高传动精度和刚度。

　　高速雕铣机传动件惯性的进给驱动系统启动和制动特性有影响，尤其对高速运行的部分，其惯性的影响更大。在保障传动强度和刚度的前提下，尽量减少执行部件质量，减少直径的旋转部件和质量，减少了运动部件的惯性。

　　其次，合理地编写铣床的加工程序，以减少进给机构的间隙误差也是非常重要的。伺服进给系统的稳定性，可以正常工作是基本的条件，特别是在低速饲料情况下不会产生爬行，并能适应应用负载变化和不发生共振。稳定性和系统刚度、惯性、阻尼和增益等都有关系，适当选择不同的参数，使其达到好的性能。

　　下面要为您介绍的是本机床的操作步骤：

　　1、操作者应熟悉、掌握机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。

　　2、按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。

　　3、设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。不准用手触及任何运动部件。

　　4、不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。

　　5、机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动件上。