1160立式加工中心的设计融合了现代工程力学、有限元分析方法及精密制造工艺,其核心设计优点体现在结构刚性、精度稳定性、操作便捷性及维护保养便利性等多个方面,具体如下:
1.结构刚性优化:
宽实底座与“宝塔形堆积”立柱:通过增大底座尺寸和采用“宝塔形堆积”的立柱结构,显著增强了机床的整体刚性,确保在高负载和高速运动下仍能保持稳定性,减少振动和变形。
高刚性铸件材料:主要部件如床身、立柱等采用优质铸铁铸造,内部筋骨强化设计,并经过回火处理消除残余应力,进一步提升了铸件的刚性和稳定性。
合理的布筋与排屑结构:优化了排屑结构及导轨润滑回收系统,提高了铸件的整体刚性和外观品质,同时确保了切削过程中的排屑顺畅,减少了因切屑堆积导致的精度损失。
高精度传动系统:采用进口精密轴承和中国台湾优质精密滚珠丝杠,滚珠丝杠安装采用预拉伸工艺,有效消除了运行中的热应力效应,提高了机床长期使用中的精度保持性。
高精度导轨设计:三轴采用高精度、高速、可承受高负荷的滚珠线性滑轨,确保了动态精度及耐久的使用寿命。
智能控制系统:配备高性能的数控系统,能够实现高速加工和高精度的抛光效果。同时,智能控制系统可以自动调整工作台面和刀具的高度,实现各种复杂零件的精密加工。
3.操作便捷性提升:
人性化操作界面:配备了人性化的操作界面,使得操作人员可以轻松上手。通过数控系统,操作人员可以方便地进行编程、参数设置和加工过程监控。
高效换刀装置:采用圆盘机械手式刀库等高效换刀装置,确保换刀时间短、准确度高,进一步提升了加工效率。
自动润滑与冷却系统:先进的润滑系统和冷却系统确保了长时间运行的稳定性和可靠性,同时减少了操作人员的维护工作量。
4.1160立式加工中心维护保养便利性:
模块化设计:机床采用模块化设计理念,便于维护和保养。各部件之间的连接和拆卸都相对简单,降低了维护成本和时间。
全封闭防护设计:机床采用全封闭防护设计,保证了加工过程中工作人员的人身安全,同时使加工过程中的冷却液和铁屑得到安全充分的回收,确保了工作场所的干净整洁。
高品质电气元件:主要电气元件选用进口产品,其他电气件选用中外合作的产品,从而确保了机床的安全性、可靠性,并减少了故障发生的概率。
